本篇文章给大家谈谈镀锌后氢脆的比例，以及镀锌析氢严重对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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我是镀锌合金中性镍的,为什么镍板上会上一层镍
1、电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。2 、电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。
2、属盐的（如NiSO4）溶液中作为阴极，金属镍板作为阳极，接通直流电源后，在零件上就会沉积出金属镍镀层。
3、）镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。2）通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。
4、首先，镀锌是将锌金属附着在铁或钢的表面，并形成一层锌铁合金的过程。而镀镍是将镍金属附着在基材表面的方法。两者工艺上的区别主要体现在浸入不同成分的酸性液体中，以及涂在工件上的金属颗粒的不同之处。
5、电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。
6、(1）镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。(2）通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。
镀锌为什么会产生氢脆
其一是有氢的发生源.其二是对象金属对氢敏感，能以不同的形式与作用改变金属的一些性能。从金属活动顺序可知，排在氢前面的金属在腐蚀时都会伴随有氢的析出。一般有加硬且要求酸性电镀的产品都需除氢。
碳钢中含碳量越高，氢脆倾向越大。镀锌前处理时采用酸洗造成钢板内部溶解氢增多加剧氢脆。热镀锌时通常只在锌液中停留时间很短（约2分钟），内部溶解氢很少逸出，浸镀后未进行脱氢工艺，造成工件出现明显脆化现象。
热处理工艺的影响热处理工艺对弹性紧固件电镀锌后的氢脆是有较大影响的，若硬度≥45HRc时，均会诱发或导致弹性紧固件断裂。在确保热处理技术参数的前提下，选择适宜的加热温度，合理的加热时间，充分予以回火。
氢脆现象的避免和消除的措施
1、(1)、减少金属中渗氢的数量，必须尽量减少高强度/高硬度钢制紧固件的酸洗，因为酸洗可加剧氢脆。
2、防止氢脆措施：１）降低氢含量；２）提高氢在金属或合金中的固溶度；３）保证使用环境；４）选择正确的热处理工艺，消除残余应力；５）其他，如表面涂层，阳极化处理，加吸氢介质等。
3、出现氢脆的工件通过除氢处理（如加热等）也能消除氢脆，采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆。如电镀件的去氢都在200～240度的温度下，加热2～4小时可将绝大部分氢去除。
是不是不管多粗的螺栓镀锌后都要除氢?
级螺丝镀锌，不会产生氢脆现象，不需要进行去氢处理。只有硬度大于32HRC（相当于9级螺丝以上）的螺丝，镀锌时，才可能产生氢脆现象，才有必要进行去氢处理。
无论镀锌还是发蓝，都会产生氢脆，处理前的酸浸清洗也会，氢脆会使抗拉强度大幅度降低.9级螺栓镀锌产生氢脆，对螺栓的疲劳寿命影响很大，一般不推荐镀锌。
零件在酸洗、阴极电解除油及电镀过程中都可能在镀层和基体金属的晶格中渗氢，造成晶格扭歪，内应力增大，产生脆性(称为氢脆)。为消除氢脆，一般采用镀后加热处理，使氢逸出。去氢的效果与处理的温度和时间有关。
其一是有氢的发生源.其二是对象金属对氢敏感，能以不同的形式与作用改变金属的一些性能。从金属活动顺序可知，排在氢前面的金属在腐蚀时都会伴随有氢的析出。一般有加硬且要求酸性电镀的产品都需除氢。
省时省力：对于热镀锌螺栓，可以看出，紧固件的镀锌过程比其他涂层施工方法更方便，更快捷，并且还避免了紧固件安装后在施工现场花费较长时间的成本，其实这些时间都是不需要的。
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