40cr材料加工和热处理的先后顺序(40cr热处理工艺路线)

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40Cr热处理工艺及组织与其性能

1、Cr钢经调质处理后,具有良好的综合力学性能,并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%。

2、Cr的热处理方法有:正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。

3、Cr的热处理方法有:正火,调质,退火,淬火,回火,中频感应热处理,氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却,淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却,油冷却,空冷却。

4、Cr热处理工艺 40Cr的性质:从钢的分类来看,40Cr属于低淬透性调质钢,具有很高的强度,良好的塑性和韧性,即具有良好的综合机械性能;40Cr钢可用于制造汽车的连杆、螺栓、传动轴及机床的主轴等零件。

5、(2)主要用途:40Cr具有较高的力学性能和工艺性能,应用十分广泛,主要用于制造汽车、拖拉机的连杆传动轴以及机床主轴等零件。(3)热处理工艺:预备热处理进行正火或退火处理,最终热处理为淬火+高温回火。

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1、金属材料加工工艺没有固定不变的顺序,首先明白各个工序的作用,才能够正确的排列出金属材料加工工艺顺序,不能只靠死记硬背。

2、⑥先把动模芯、定模芯(型腔)几何形状、尺寸加工好再加工顶杆孔(有斜孔时先加 工斜孔)、冷却水孔(特殊的可先加工冷却水孔)。⑦热处理工序在工艺路线中的安排顺序,主要取决于零件的材料和热处理的目的要求。

3、Cr2Ni4A热处理规范:淬火:第一次880℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。20Cr2Ni4A合结钢 标准:GB/T 3077-1988 20Cr2Ni4钢为高强度合金渗碳钢,有良好的综合力学性能,其淬透性、强韧性均超过12CrNi3钢。

40Cr钢加工成轴,过程如下:选料.锻造.热处理1.粗加工.热处理2.精加工...

1、Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。

2、下料将圆棒锯到锻打毛坯所需尺寸,锻造将棒料打成所需毛坯形状,自由锻的话,加工量在10-15毫米(单边5-5毫米),正火是去除锻造时形成的应力。粗车将各部尺寸车到零件尺寸前的尺寸(单边留2毫米余量)。

3、拟定工艺过程 定位精基准面中心孔应在粗加工之前加工,在调质之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。

40Cr调质处理工艺?

1、Cr钢的调质处理:Cr能增加钢的淬透性,提高钢的强度和回火稳定性,具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件,应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。

2、Cr热处理工艺:第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):520;40Cr属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

3、Cr的热处理方法有:正火,调质,退火,淬火,回火,中频感应热处理,氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却,淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却,油冷却,空冷却。

4、cr钢为了获得比较好的综合机械性能,采用调质处理工艺,在加热油淬之后再高温回火,得到是回火索氏体组织。40cr调质处理规范:淬火温度850℃ ±10℃,油冷;回火温度520℃±10℃,水、油空冷。

5、Cr钢在经调质处理后,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高,但焊接性有限,有形成裂纹的倾向。

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