今天给各位分享40cr一定要调质吗的知识，其中也会对40cr调质技术要求进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、40cr可以不调质直接渗碳吗?我要硬度HRC40—45.
- 2、40cr调质氮化与不调质氮化区别大吗
- 3、40Cr做齿轮,要求渗碳淬火,还需要调质吗,具体加工步奏是什么,技术要求是...
- 4、请问40Cr做压边圈时,表面淬火前需调质吗,可以用渗碳淬火代替吗
- 5、为何40Cr轴类工件采用淬火而不调质
40cr可以不调质直接渗碳吗?我要硬度HRC40—45.
Cr能渗碳；40Cr渗碳后淬火、回火处理；做渗碳淬火理，渗碳温度和淬火温度要比正常值低，渗碳温度：860~880度，淬火采用790~810度。直接淬火法是指40Cr精密钢管漆碳后随炉降温（或出炉预冷）到760—860℃后直接淬火。
所以还是建议你作渗碳处理，渗碳后淬火处理硬度绝对可以达到要求。如果强度有问题的，可考虑用等温淬火。40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
℃回火—28HRC 650℃回火—24HRC 40Cr特性：中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
cr淬火硬度在hrc45一50属于正常范围。40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
40cr调质氮化与不调质氮化区别大吗
cr不调质直接氮化只能提高表面硬度，通过调质过后再氮化可以提高心部的综合机械性能并硬化表面。40cr直接用，达不到45号钢调质的机械性能。
硬度的不一样。强度得不一样。综合机械性能不一样。做成工件后的耐用度不一样。
两者存在一定差别。调质处理可以得到良好的机械性能，可以得到良好的硬度和强度。氮化处理要求是考虑防锈或表面耐磨处理。但是一般40Cr材料不采用氮化处理，因为该材料不适合氮化，中碳合金钢氮化一般含Al的比较多。
氮化主要是提高表面的耐磨性，但随之而来的因为表面残余压应力会提高疲劳强度。一般用在比较高级的地方。你要是退火直接氮化，那你就浪费了40Cr本来能达到的力学能力。最后，调质后的硬度其实不高，属于很低的范围。
在机械产品中的调质件，因其受力条件不同，对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来，各种调质件都应具有优良的综合力学性能，即高强度和高韧性的适当配合，以保证零件长期顺利工作。
40Cr做齿轮,要求渗碳淬火,还需要调质吗,具体加工步奏是什么,技术要求是...
由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。 40Cr焊接前注意预热，以防止因基体散热，造成焊缝内部激冷淬裂。
截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。
Cr一般作为调质钢，经调质后综和机械性能很好。齿轮要求有高的耐磨性，用低碳钢或低合金钢，渗碳后淬火较好，能适合要求。如果齿轮机械性能要求不高，我认为直接淬火和回火就可以了。
请问40Cr做压边圈时,表面淬火前需调质吗,可以用渗碳淬火代替吗
1、Cr一般作为调质钢，经调质后综和机械性能很好。齿轮要求有高的耐磨性，用低碳钢或低合金钢，渗碳后淬火较好，能适合要求。如果齿轮机械性能要求不高，我认为直接淬火和回火就可以了。
2、Cr只需要调质与表面淬火，不需要渗碳。20CrMnTI需要渗碳齿面淬火。加工步骤：锻造齿轮坯——退火——车削粗加工毛坯——调质——精加工车削尺寸——划线（键槽加工线）——铣键槽——滚齿——齿面淬火、回火——检验。
3、从零件的设计来分析，零件基要求表面耐磨，又要求有很好的强度。此工件可以做渗碳淬火处理，但渗碳温度和淬火温度要比正常值低，渗碳温度可按4楼的860~880，淬火采用790~810。
4、Cr能渗碳；40Cr渗碳后淬火、回火处理；做渗碳淬火理，渗碳温度和淬火温度要比正常值低，渗碳温度：860~880度，淬火采用790~810度。直接淬火法是指40Cr精密钢管漆碳后随炉降温（或出炉预冷）到760—860℃后直接淬火。
5、以下是个人建议，仅供参考！作为淬火前工序，采用正火还是调质，具体得根据你的零件状态，使用要求来决定，而采用哪种更好，体现在能达到你的技术要求，而且还比较省成本，便于加工。这就对你来说是好的。
6、Cr，渗碳，淬火，达到HRC58~62。这样的零件，表面硬、心部软，韧性好、耐冲击。
为何40Cr轴类工件采用淬火而不调质
1、如果你现在已经车到余量1MM了，就不要调质了，直接整体淬火吧，40CR的变形量不算大，1MM的量应该够用了，如果不放心普通淬火就找真空淬火，不过真空淬火不容易淬透。
2、）40Cr和45钢加工前调质可以提高综合机械性能，也便于切削加工。调质硬度HB220～250.2)不必先调质，可以在粗加工后进行淬火，放精加工余量。如有说明心部硬度的才要处理。
3、氮化主要是提高表面的耐磨性，但随之而来的因为表面残余压应力会提高疲劳强度。一般用在比较高级的地方。你要是退火直接氮化，那你就浪费了40Cr本来能达到的力学能力。最后，调质后的硬度其实不高，属于很低的范围。
4、硬度的不一样。强度得不一样。综合机械性能不一样。做成工件后的耐用度不一样。
5、感应淬火是比较合适的选择，(前提是强度、尺寸稳定性等性能热处理靠调质要先做到，表面淬火只是提高局部表面的耐磨性等)。高频中频工频的选择，主要区别一是淬火层厚度依次增加，二是硬度依次有所减低，三是变形依次增加。
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