本篇文章给大家谈谈40cr热处理后硬度，以及40crnimo热处理硬度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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40Gr材质的机械零件淬火后硬度范围是多少HRC?
1、Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。
2、Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。
3、CR 840～860℃淬火用油冷可达硬度HRC52~56。感应淬火可以做到HRC60左右。
4、Cr在830-860℃油淬后硬度大于55HRC。40Cr淬火工艺：温度850℃，油冷；回火220℃，水冷、油冷、空冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火硬度能达到48-55HRC。
4o铬用什么方法热处理硬度高
如果耐磨性要求较高，采用低碳钢渗碳淬火。渗碳厚度一般0.5-2mm之间（渗碳时间有关），硬度可达HRC58-62。
根据服役状况，选择技术参数，一般对于有一定强度和韧性的零件进行淬火+回火处理，俗称：调质处理，对于有耐磨性要求的，可以增加局部感应淬火，如果零件复杂，可以采用氮碳共渗或碳氮共渗工艺。
Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。
CrNiMoA有高的强度、韧度和良好的淬透性和抗过热的稳定性，但白点敏感性高，有回火脆性。焊接性较差，焊前需经高温预热，焊后需消除应力，经调质后使用。主要用途：高强零件如航空发动机轴、轴类、齿轮、紧固件等。
HRC48-55。40Cr淬火85度，油冷，回火52度，水冷，油冷，焰淬火能达到HRC48-55。
42CrMo,40Cr材料的热处理完材料的硬度一般在多少,会生锈吗?
1、淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。3）耐磨性：ZG42CrMo好。
2、我们的零件采用的是40Cr，截面厚度大于35mm，用PAG水剂淬火，淬火硬度全部大于50HRC。只有一种半轴，直径150mm，是42CrMo的材料，采用15机油淬火，淬火后硬度大于42HRC。
3、Cr材料用来制造冲击大，中低速的齿轮，通常整体调质后表面高频淬火，表面硬度为HRC48~53。硬度过高会造成崩齿和断裂。
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