长螺旋钻孔灌注桩超灌高度(长螺旋钻孔灌注桩最大桩径)

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长螺旋钻孔压灌桩施工工艺有哪几个步骤

1、(1)回旋钻。利用泥浆携带打碎的钻渣.其中正循环法是泥浆通过钻杆中心从钻头喷入钻孔,泥浆夹带钻渣上升,排入沉淀池;反循环法则相反。对卵石层和硬质岩层不适合。(2)冲击钻。

2、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺是怎样的,首先,进行勘察设计。在施工前,需要进行地质勘察和设计,确定桩的位置、孔径和孔深等参数。根据勘察结果,制定施工方案和施工图纸。其次,进行设备准备。

3、长螺旋钻孔压灌桩施工工艺要点步骤:1 当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25 的黏土时,应进行试钻。

长螺旋钻孔压灌桩自然地坪标高12.20米,桩顶标高11.35米,孔深24.5米,问...

1、钻孔灌注桩孔深计算方法的方法:根据大沽高程,定出现场地面标高,然后根据蓝图得出桩顶标高和桩底标高。如果现场地面为正,则为桩底标高加上现场标高。如果为负,则为桩底标高减去现场标高。

2、钻孔灌注桩孔深即地面至孔底的深度。测量的方法可以用测绳法,但是最准确的莫过于准确量取钻具长度、几台标高,再量取余尺长度测定。根据大沽高程,定出现场地面标高,然后根据蓝图得出桩顶标高和桩底标高。

3、造成这一问题的主要原因是停灰面过低,没预留充足的废桩头,有时提钻速度过快也会导致桩头偏低,解决之道在于平整工场地时保证地面与有效桩顶标高距离不小于0.6m,停灰面不小于有效顶以上0.6m。

长螺旋钻机灌注桩下钢筋笼,成孔以后先把钢筋下去,在灌注混凝土,这个方法...

当桩身位于液化土层范围内时箍筋应加密;当考虑箍筋受力作用时,箍筋配置应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定;当钢筋笼长度超过4m时,应每隔2m设一道直径不小于12mm的焊接加劲箍筋。

钢筋笼定位后,应即灌注混凝土,以防塌孔,混凝土的坍落度一般为8~10cm;为保证其和易性和坍落度,应适当调整砂率,掺减水剂和粉煤灰等。

向钻杆芯管泵送混合料,当钻杆芯管中充满混合料,开始提升钻杆,压灌混合料,一边拔管,一边泵送,严禁先提管后泵料。混合料应灌注至设计CFG桩顶标高以上50cm,停止泵送混合料。

应先泵入混凝土并停顿10-20s,再缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情况确定,并保证管内有一定高度的混凝土。(4)混凝土压灌结束后,应立即将钢筋笼插至设计深度,并及时清除钻杆及泵(软)管内残留混凝土。

具体施工工艺要求可见《长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程》可以达到设计要求深度,属于摩擦桩的一种。桩底在基底以下6m左右(根据土质及基坑深度计算确定),后插钢筋笼采用振动锤、导管、吊车施工。

因为先灌注了钢筋笼就不好下了,肯定是先放钢筋笼容易些。

旋挖钻机成孔施工方法及桩基检验?

1、)在正式施工前,宜进行试成孔。2)旋挖钻成孔灌注桩应根据不同的地层情况及地下水埋深,采用干作业成孔或泥浆护壁成孔和套管护壁成孔工艺。

2、采用间隔成桩的施工顺序,刚完成混凝土浇筑的桩与邻桩成孔安全距离不应小于4倍桩径,或间隔时间不应少于36h。钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m,并应及时清除。

3、成孔检查方法根据孔径的情况来定,当钻孔为干孔时,采用直接用测绳及测孔器测。结合桩孔的情况决定清孔方法,当钻孔为干孔时,可用重锤将孔内的虚土夯实。若孔内存在地下水时,可采用泵吸反循环抽浆的方法清孔。

4、护筒由厚度15mm钢板制成,护筒密实不透水。护筒直径比旋挖钻钻头大200mm,每节护筒长度0m,埋设后护筒面高出原地面50cm,以防止杂物、泥水流入孔内。

5、施工工艺 采用旋挖钻机取土成孔,成桩工艺:定桩位→埋护筒→钻进取土→清孔→吊装钢筋笼→插入导管→砼灌注→拔出护筒→桩检测。2.1施工准备 平整施工场地,清除杂物,便于放线及钻孔机械就位。

6、旋挖机钻孔灌注桩施工技术主要包括以下工序:测量定位 使用检验、校准合格的经纬仪、水准仪、钢尺。操作人员应是测量专业技术人员,桩位测量定位误差≤5mm。

长螺旋超灌高度

压灌桩的充盈系数宜为0~桩顶混凝土超灌高度不宜小于0.3~0.5m.1成桩后,应及时清除钻杆及泵(软)管内残留混凝土。长时间停置时,应采用清水将钻杆、泵管、混凝土泵清洗干净。

(5)长螺旋钻孔压灌桩的充盈系数宜为0~2。(6)桩顶混凝土超灌高度不宜小于0.3~0.5m。(7)钢筋笼插入速度宜控制在2~5m/min。适用范围适用于地下水位较高,易塌孔,且长螺旋钻孔机可以钻进的地层。

长螺旋钻机灌注桩下钢筋笼,成孔以后先把钢筋下去,在灌注混凝土,这个方法不正确。

浮浆层处于桩顶时,只要保持一定的超灌量,亦即保证设计标高位置的桩体强度,则能保证桩身质量。如果浮浆层处于桩底或桩身中间,则形成夹泥或断桩,桩身质量就无法达到要求。因此,混凝土灌注工艺显得异常重要。

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