42crmo回火温度与硬度(42crmo的回火温度与硬度对较表)

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42Crm0调质回火温度是多少?

CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度,具体如下:调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。

crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。

CrMo抗回火性能较好,这个硬度范围,在500-600摄氏度回火。

看你要获得的性能和硬度,选择合适的回火温度。列举出来,你自己选吧:1)调质 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 2)调质 840±10℃淬油,再470度回火处理。

CrMo 的热处理规范如下 热加工规范:加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度 850°C,φ 50mm时,缓冷。正火规范:正火温度850~900°C,出炉空冷。

调质通常指淬火+高温回火,以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火,淬火温度:亚共析钢为Ac3+30~50℃;过共析钢为Ac1+30~50℃;合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。

莱钢42crmo要求回火后硬度在38~42之间。请问高手淬火和回火温度分别是多...

淬火840-860℃加热,回火510±20℃。说明:(1)回火温度与材料实际成分和淬火效果有关,为确保淬火硬度,应在实践中加以调整。(2)回火保温时间与工件有效截面大小紧密相关。

CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度,具体如下:调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。

CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度。调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。

42CrMo调质后的硬度是多少?

CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度,具体如下:调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。

这个根据工件的需求来热处理和调制的。42CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上,水介质淬火硬度可达HRc60以上,必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48,42CrMo回火稳定性较强,回火时间一定要足够。该材料比较难调质。

CrMo调质,根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度。调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。

调质后要硬度:>280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa):≥930(95)。伸长率 δ5 (%):≥12。断面收缩率 ψ (%):≥45。

一般的,调质硬度HRC28~32,既能保证机械性能又容易加工。

含碳量控制在0.30~0.50%即可。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。

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