15crmo焊接注意事项(15crmo焊接材料)

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15crmo管子的焊接工艺及热处理方案

CrMo焊接工艺如下:方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,TiG焊打底。E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝,TiG焊打底。

方案1:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。方案2:采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理。

管道焊接后一般是不用热处理的,只是在焊接过程中,根据15CrMo钢的特点,是要预热接头的,预热温度大约为200-250℃。若需要消除应力,可进行焊后回火,回火温度为650-700℃。

方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,TiG焊打底。E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝,TiG焊打底。E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理。

15crmo蒸汽管焊缝的焊后热处理是焊完后立即加热、保温、冷却?还是焊...

需要热处理,15CrMo一般用在蒸汽管道上,你的315度,壁厚16个后,需要焊前预热150度,焊后热处理温度700度,恒温最少2小时。

焊完后,应在外观检查合格后立即进行焊后热处理,否则应采取后热、缓冷等措施;后热时温度为300~350℃,时间为15min,然后保温缓冷。望采纳,谢谢。

后热是指焊接后立即对焊件的全部进行加热或保温,使其缓冷的工艺措施。

管道焊接后一般是不用热处理的,只是在焊接过程中,根据15CrMo钢的特点,是要预热接头的,预热温度大约为200-250℃。若需要消除应力,可进行焊后回火,回火温度为650-700℃。

一般规范为加热到200~350℃,保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出,对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著。

对15CrMoR钢板的焊接有什么特殊要求

CrMoR属于Fe-4类材料,抗拉强度为450-590MPa,因此任何厚度焊接时都需要预热到120℃以上(根据NB/T 47015-2011)。

仰焊打底不宜用断弧法,打底焊时用超短弧连续焊,即:焊条药皮贴近坡口不提起,不拉长电弧也不作横向摆动。焊条要经烘烤后用。若总有偏吹则可改变-下地线方位。

crmor是耐热钢,板厚超过13mm的时候需要预热。和16mn焊接按照16mn选择焊材即可,比如焊条选择J507或者J506,焊丝选择ER50-6。两种材料材质不同,但是焊接是没问题的。

如果是在夏天焊接,只要焊缝硬度值HV在200以内,就可以不需要热处理;如果是在冬天,就必须热处理,因为冬天的冷却速度很快,焊接收缩应力较大,其硬度值一般都会超过200。

你好,钢板15crmor耐热容器板在焊接前必须进行预热,焊后要进行后热。还要做一次热处理和补充一次无损探伤,直接进行焊接的话,容易产生焊接裂纹的。

针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点,根据以往的经验,参照国外提供的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接试验。

12Cr1MoV、15CrMo合金钢的焊接问题

应该先作无损检测,然后再作热处理。焊接应该注意焊前的预热,焊接完成后的缓冷。

采用电弧焊焊接低碳钢时,一般选用酸性焊条,当采用碱性低氢型焊条焊接16Mn等普通低合金钢时,应选用直流焊机。注意的是E5016,E4316焊条虽然是碱性低氢型焊条,由于焊条药皮成分中加入钾、钠等电离物质,可交直两用。

JBT4708中有说明1:当重要因素 补加因素不变时 某一钢号母材评定合格的焊接工艺可以用于同组别号的其它钢号母材。15CrMo和12CrlMoV都属于IV类IV-1组,应该可以。

Cr1MoV得用R31。12Cr1MoV和15CrMo焊接就用R30,不同的耐热钢焊接按要求低的选择焊材。

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