螺旋套管换热器制造(螺旋式换热器工作原理)

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翅片管的换热面积怎么计算

翅片管的换热面积计算公式为:基管有效表面积加翅片露出部分的全部外表面积。翅片管换热面积的计算是以所有暴露在空气中的部分表面积累计相加,其可分为三部分:扣除片厚的基管部分表面积。

换热面积计算公式:F=Q/kK*△tm F 是换热器的有效换热面积;Q 是总的换热量 ;k 是污垢系数一般取0.8-0.9;K 是传热系数 ;△tm 是对数平均温差 。

换热量;Q=4000X(105-20)X205X0.24=98328kcal/h △t=93℃,K=25,富裕量25 A=98328/93/25X25=50㎡/台 这个是简易计算,应该可以适用。

看基管表面。翅片的管排数一般是以基管表面为准,管数=换热面积/14*d*管长(d为光管外径)。翅片管是一种换热元件。

所以流速不存在作为内翅片使用的限制条件。至于压力嘛,与外翅片一样也受到承压能力的限制,不过范围要广泛得多,内展翅片换热管的承压能力范围在真空~40bar。

螺旋缠绕管式换热器的主要规格

m2螺旋缠绕管式换热器尺寸大致有9种,分别是DN2340、50、680、100、125和150mm。

缠绕管的尺寸是根据管道的直径来确定的,一般有以下几种规格:50mm-100mm 100mm-200mm 200mm-400mm 400mm-800mm 800mm-1200mm 不同尺寸的缠绕管适用于不同直径的管道,用户可以根据实际需要进行选择。

管壳式换热器型号有AES500-6-54-6/25-4Ⅰ、BEM700-5/6-200-9/25-4Ⅰ等。

我国建筑常用规格标准推荐公称直径为:1140mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6-12m,日本产螺纹钢定尺选择范围为5~10m。

换热器中传热过程强化的方式有哪些?

1、强化换热器传热过程的途径主要有三种:增加传热面积、增大传热温差和提高传热系数。首先,增加传热面积是强化传热过程的最直接方法。通过增加换热器的表面积,可以提高热量传递的效率。

2、方法如下:增加传热面积是提高传热效率的一种简单而常用的方法,采用增加传热表面积的方式,如加大传热器的长度、增加换热器的管道数量、增加散热器的散热片数量等。

3、强化传热的途径有三种:提高传热系数,增大换热面积,加大对数平均温差。实际应用中,一味地增加换热面积势必会造成设备体积庞大和初投资费用的大幅度增加,而加大对数平均温差又要受到工艺过程条件和流体性质等的限制。

4、增大传热系数K是另一种常见的强化传热的方法。可以通过增大流速、增加湍流程度等方式来实现。例如,将换热器单程改为多程,安装折流板等,都可以增加传热系数。

5、强化换热过程有很多种方法,第一,选择传热系数高的传递介质,第二,增大传热面积,第三,增加传热介质的流动速度,第四,选择好的传热方法,传热有三种方法,热对流,热传导,热辐射。三种方法的传热效率是不一样的。

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