螺旋板换热器结构图解大全(螺旋板换热器原理图)

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螺旋板换热器的具体工作原理是什么?

1、该设备具有两个通道,通过将两张卷板结合定距柱,共同卷制为一个圆筒形的设备,两种介质在两个通道中逆向流动,排除了相混的风险。

2、工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。

3、其原理是通过内置在设备内部的平板片或螺旋形片,使两种流体在相互接触的情况下实现传热。热传递的方式可以是对流、传导或辐射等,具体取决于流体的性质和设备的设计。

螺旋板式的结构及特点?

1、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。

2、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。由于设备一端或两端可以加装盖板,所以可以打开进行定期的清洗,比较抗堵耐用一些。

3、两种流体呈纯逆流方式流动。螺旋板换热器最大结构尺寸为:板宽1800毫米,外径1700毫米,传热面积250平方米,板与板之间的距离20毫米。允许最高操作压力可达 5兆帕。

4、换热性能好。相邻通道内的流体呈纯逆流方式流动,可得到较大的对数平均温差,有利于小温差传热,适用于回收低温位热能。结构较紧凑单位设备体积内的传热面积可达150米(/米(。由于螺旋通道本身的弹性自由膨胀,温差应力小。

5、螺旋板式换热器由两张卷制而成,进行余热回收,充分利用低温热能。运行可靠性强 不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性,保证两种工作介质不混合。

6、缺点:操作压强和温度不宜太高,目前最高操作压强为2000kPa,温度约在400℃以下。不易检修。因整个换热器为卷制而成,一旦发生泄漏,修理内部很困难。

换热设备的换热器的分类

1、(1)管式换热器:如套管式、螺旋管式、管壳式、热管式等。(2)板面式换热器:如板式、螺旋板式,、板壳式等。(3)扩展表面式换热器:如板翅式、管翅式、强化的传热管等。

2、按换热器作用原理分类,换热器可分为蓄热式、间壁式、混合式和导热。蓄热式换热器:利用冷、热流体交替流经蓄热室或散热器时,进行热量储存和释放的设备。

3、间壁式换热器的分类较多:喷淋式换热器、夹套式换热器、管壳式换热器、板式换热器、沉浸式蛇管换热器,相信大家一般较为熟悉的是管式以及板式,着重分析这两种换热设备的工作原理。

4、换热器的种类有表面式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器。表面式换热器 表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。

5、板束是板翅式换热器的核心。 螺旋板式换热器 螺旋板换热器,是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。

螺旋板换热器的基本介绍是什么?

(力和海得)螺旋板式换热器是一种高效换热设备,适用汽—汽、汽—液、液—液,对流传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。

螺旋板式换热器由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。

螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。

螺旋板换热器(spiralheatexchanger),是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。

泉州螺旋板式换热器

螺旋板式换热器是一种高效换热设备,适用汽—汽、汽—液、液—液,对流传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。

螺旋板式换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点,适用干液-液、气一液、气一气对流传热,蒸汽冷凝和液体蒸发传热,化工、石油、医药、机械、电力、环保、节能及需要热量转换等工业。

螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。

I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。

传热效率高(性能好)一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。

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