河南65型双螺杆挤出机厂家排名（河南65型双螺杆挤出机厂家排名及价格）

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如果年产1000吨医用PVC粒料，按一年生产300天算，每天生产4吨产能就可以了，两台120单螺杆或两台65双阶平双挤出机即可满足其生产量了。这样的设备大概18-25万之间。加上高低混合机5万左右，主要设备投资在30-35万之间。

一般，邵氏A硬度大于85A的，选择使用双锥挤出机。邵氏A硬度低于85A的，可选用30-36：1的单螺杆挤出机，但螺杆一定要加长。并且是PVC专用螺杆和料筒。

挤出成型机：pvc板材一般是用锥形双螺杆挤出成型机挤压成型的，这也是pvc板的主要生产设备，一般常用65锥双挤出机、51锥双挤出机、65锥双挤出机。混料设备：包括计量仪器、上料机、热/冷混料机组、除尘装置等。

PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄，高加工剪切下容易降解。锥形双螺杆剪切小，适合PVC管加工。但单螺杆改变螺杆设计也是可以做PVC管的。

挤出量看厂家的说明。双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。

降低生产成本制造母粒时，经常需要更换颜，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。

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1、双螺杆挤出机工作时，产生的压力大小通常在14MPA左右，有时甚至高达30MPA以上，这种压力对螺杆形成强大的轴向推力，顶住推力就是止退轴承的作用。

2、～10MPa。双螺杆的压缩比为2～8∶1，螺杆转速为150～500转/分，模头内物料麦麸的温度一般为120～200℃，挤出口正向压力为0～10MPa。

3、目前国内一般最大只能承受12-15MPa的机头压力，再大传动箱无法承受，采用进口传动箱可以承受20-25Mpa机头压力。如果需要35Mpa的压力肯定需要熔体泵来实现了。

4、压力：锥双挤出机的压力是指在加工和挤出过程中所需要的压力大小。压力的大小反映了锥双挤出机的挤压能力，即能够对物料施加多大的压力，将物料挤压成所需的形态和尺寸。

5、因为双螺杆挤出机的混合特性和总体行为主要取决于发生在啮合区的漏流，然而啮合区中的流动情况相当复杂。

6、密度单位为克/立方厘米；理论产量单位为公斤/小时。而实际产量还要考虑到物料的输送效率，因为螺杆和螺筒之间有间隙，会有回流产生，而回流的多少，跟机头的压力和物料的黏度以及转速和间隙的大小等很多因素有关。

挤出量看厂家的说明。双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。

可以说，双螺杆挤出机是生产聚乙烯产品的“主力军”。聚氯乙烯类塑料产品聚氯乙烯（PVC）塑料常见于塑料瓶、塑料包膜等，其生产过程中对温度控制有比较严格的限定。

1、双螺杆挤出机的优点：双螺杆零食挤出机采用侧送料技术，提高了物料的完整性，大大提高了产量。进料口的位置和形状对进料效率也有很大的影响。在相同的参数下，进给面积增大，输出增大。

2、① 加料容易。由于双螺杆挤出机是靠正位移原理输送物料，因此可以加入粘度很高或很低的物料以及带状料、糊状料、粉料等。② 物料在双螺杆挤出机中停留时间短，滞留时间分布窄，因此双螺杆挤出机适于加工热敏性物料。

3、原料混合和塑料质量比较好。原料在机筒内停留时间较短，挤出成型制品产量高。粉状树脂在双螺杆挤出机上挤出塑化、混合塑化的质量比较稳定。

4、锥形双螺杆挤出机性能稳定，能使熔体在较低的温度下良好塑化挤出，机筒上装有铸铝加热器，热效率高、升温快而均匀，并配置冷却风机。专门设计的传动部分，采用新型变频电机驱动或直驱动流电机，运转平稳、传输力矩大、效率高。

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