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不锈钢钢管螺纹
1、，选料；【G1/4A外螺纹】G1/4A外螺纹就选G1/4的管子，管内孔35mm【即1/4英_】，外径15mm的管子也就是俗称2分管【1英寸8分，1/2为4分，1/4即2分，3/8即3分---】。
2、不一样。密封材料选择：不锈钢管具有高的硬度和耐腐蚀性，使用密封垫片作为密封材料，而塑胶管由于柔软的特性，可使用橡胶密封圈来实现更好的密封效果。
3、该螺纹为圆柱管螺纹，规格是1/4英寸，每寸19牙。螺距是337mm，螺纹外经是1158mm，内径是1446mm。
4、不锈钢螺纹管件不一定都是直管螺纹，根据GB/T 14626-93第4节，连接螺纹可以是60度或55度的锥管螺纹。
5、焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。镀锌钢管 ：为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。
不锈钢管接铜管,除焊接外还有其他什么办法,
可以采用丝扣，卡压或环压的连接方式，也可以采用乙炔-氧气焊接，采用铜焊条。
：单卡压连接：国外在使用铜管时就采用了单卡压连接方式连接铜管，一开始，铜管施工连接使用的是焊接连接，对金属管材管件进行焊接施工，这就导致场地设备都有一定要求，施工效率往往达不到预期，卡压连接逐渐而生。
铜和不锈钢的焊接一般可以选用的焊接方法有四种：手弧焊，需要直流焊机，先用铜焊条来焊接，焊接前铜合金一般需要预热。
焊接式连接---采用热熔工艺，将两连接件熔接，达到连接的效果。
不锈钢管件内螺纹攻丝加工要点有哪些?
1、为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，应注意以下要点：1丝锥的设计与制造（1）选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素，可以显着提高丝锥的耐磨性和韧性。
2、）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
3、螺纹研磨：用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆型的螺纹研具，对工件上已加工的螺纹存在螺距误差的部位进行正反向旋转研磨，以提高螺距精度。攻丝和套丝：攻丝是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。
4、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1倍螺距。
5、攻丝是指用一定的扭矩将丝锥旋入待钻的底孔内，加工内螺纹。“刚性攻丝”也称为“同步进给攻丝”攻丝时选择合适的润滑剂非常重要。(1)工件上螺纹底孔孔口应倒角，通孔螺纹两端应倒角。
6、攻牙的要点：工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
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